測量直線運動的常用檢測工具有:數(shù)控高速沖床測微儀和成組塊規(guī),標(biāo)準(zhǔn)長度刻線尺和光學(xué)讀數(shù)顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標(biāo)準(zhǔn)長度測量以雙頻激光干涉儀為準(zhǔn)。數(shù)控車床回轉(zhuǎn)運動檢測工具有:360齒精確分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。
數(shù)控沖床的定位精度的檢測十分重要,因為它是表明所檢測的沖床各運動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運動所能達到的精度,所以通過測量出的定位精度數(shù)值,數(shù)控車床可以判斷出這臺沖床以后自動作業(yè)中能達到的最好的工件加工精度。在這里必須強調(diào)一點,目前定位精度的檢驗是以迅速、定位測量的,對某些進給系統(tǒng)剛度不太好的數(shù)控沖床,利用不同進給速度定位時,會獲得不同的定位精度值。此外,定位精度的檢測結(jié)果與環(huán)境溫度和該坐標(biāo)軸的運行狀態(tài)有關(guān),現(xiàn)今大部分?jǐn)?shù)控沖床通過半閉環(huán)系統(tǒng),位置檢測元件大多安裝在驅(qū)動電動機上,對滾珠絲杠的熱伸長還沒有有效的識別措施。因此,當(dāng)測量定位精度時,快速往返數(shù)次之后,在1m行程內(nèi)產(chǎn)生0.01~0.02mm的誤差是不奇怪的。這是因為絲杠快速移動數(shù)次之后,外表溫度有可能上升0.5~1℃,從而使絲杠產(chǎn)生熱伸長所致。這種熱伸長產(chǎn)生的誤差,有些沖床便采用預(yù)拉伸(預(yù)緊)的方法來減少影響。
定位精度主要檢測內(nèi)容如下:
1)直線運動定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W軸)。
2)直線運動重復(fù)定位精度。
3)直線運動同機械原點的返回精度。
4)直線運動失動量的測定。
5)回轉(zhuǎn)運動定位精度(轉(zhuǎn)臺A、B、C軸)。
6)回轉(zhuǎn)運動的重復(fù)定位精度。
7)回轉(zhuǎn)軸原點的返回精度。
8)回轉(zhuǎn)運動失動量測定。
每個坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的最基本精度指標(biāo),它反映了該軸運動精度的穩(wěn)固性,精度差的沖床通常是不能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定?,F(xiàn)今由于數(shù)控系統(tǒng)功能越來越多,對每個坐標(biāo)運動精度的系統(tǒng)誤差如螺距積累誤差、反向間隙誤差等都可以進行系統(tǒng)補償,只有隨機誤差無法補償,而重復(fù)定位精度正是反映了進給驅(qū)動機構(gòu)的綜合隨機誤差,它沒有辦法用數(shù)控系統(tǒng)補償來修正,當(dāng)發(fā)現(xiàn)它超差時,只有對進給傳動鏈進行精調(diào)修正。因此,在選購沖床時應(yīng)優(yōu)先選購重復(fù)定位精度高的沖床。
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數(shù)控高速沖床的定位精度檢測內(nèi)容及注意點
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