高速沖床固定不動板是固定不動凸模的板狀零件。固定不動倒料板是固定不動在沖模上部位沒動的倒料板。固定不動擋料銷（板）是在磨具內(nèi)固定不變的擋料銷。卸件器是以凸模外表層卸脫工（序）件的非板狀零件或設(shè)備。倒料板是將原材料或工（序）件從凸模上卸脫的移動式或主題活動式板形零件。倒料板是有時候與導料板制成一體，兼起導料功效，仍稱倒料板。倒料螺絲是固定不動在彈壓倒料板上的螺絲，用以限定彈壓倒料板的靜止不動部位。

高速沖床單工藝流程模是在壓力機一次行程安排中只進行一道工藝流程的沖模。廢棄物切割刀有二種。1．裝于拉深件凸臺裁邊模上用以切斷一圈裁邊廢棄物便于消除的切割刀。2．裝于壓力機或磨具上用以將條（帶、卷）狀廢棄物按定長斷開便于消除的切割刀。組成沖模是按幾何圖形因素（平行線、視角、弧形、孔）逐副逐步完善各種各樣沖壓件的通用性、可調(diào)成套設(shè)備沖模。平面圖狀沖件的外觀設(shè)計輪廊一般必須幾副組成沖模分批沖成。始用擋料銷（板）是供原材料起止頂端送入時精準定位用的零件。始用擋料銷（板）全是便攜式的。拼塊是構(gòu)成一個詳細凹模、凸模、倒料板或固定不動板等的每個拼接零件。擋塊（板）是供經(jīng)側(cè)刃切出來空缺的原材料送入時精準定位用的淬硬零件，兼有以平衡側(cè)刃所受的單雙面激光切割力。擋塊（板）一般高速沖床發(fā)動機曲軸零配件的安全性應用常見問題　　

■工作中前　

(1)查驗各一部分的潤化狀況,并使各潤化電獲得充足的潤化;　　

(2)查驗磨具安裝是不是恰當靠譜;

(3)查驗空氣壓縮工作壓力是不是在要求的范疇內(nèi);　

(4)盡量要使水泵飛輪和離合松掉后,才可以打開電動機;　

(5)髙速高速沖床發(fā)動機曲軸在電動機啟動時,應查驗水泵飛輪轉(zhuǎn)動方位是不是與旋轉(zhuǎn)標示同樣;　

(6)使壓力機開展幾回空行程安排,查驗制動系統(tǒng),離合及控制一部分的工作情況.　

■工作上　

(1)應定時執(zhí)行用手動式潤滑泵向潤化點壓送潤滑脂;　

(2)壓力機特性未了解時,不可私自調(diào)節(jié)壓力機;　　

(3)肯定嚴禁另外冷沖壓雙層板材;　　

(4)發(fā)覺工作中異常應該馬上停止工作,并立即查驗.

■工作中后　

(1)使水泵飛輪和離合松掉,斷開開關(guān)電源,釋放剩下氣體;

(2)將壓力機擦洗整潔,工作中櫥柜臺面涂防銹劑;　

(3)每一次運作或維護保養(yǎng)以后搞好紀錄.　

髙速高速沖床發(fā)動機曲軸安全操作規(guī)程　

1、高速沖床工務必歷經(jīng)學習培訓，把握高速沖床的構(gòu)造、特性，了解安全操作規(guī)程并獲得實際操作批準即可單獨實際操作。

2、恰當應用高速沖床上安全性維護和操縱設(shè)備，不可隨意拆動。3、查驗高速沖床各傳動系統(tǒng)、聯(lián)接、潤化等位置及安全防護安全裝置是不是一切正常，裝磨具螺絲務必堅固，不可挪動。4、高速沖床在工作中前需作航空件轉(zhuǎn)2-3分鐘，查驗腳閘等操縱設(shè)備的協(xié)調(diào)能力，確定一切正常后才可應用，不可帶故障運行。

5、磨具時關(guān)鍵堅固，上、上模對正，確保部位恰當，用力搬轉(zhuǎn)高速沖床試沖（空開），保證 在磨具處在優(yōu)良狀況下工作中。6、駕車前應留意潤化，取下高速沖床上的一切浮放物件。

7、高速沖床取動時或運行冷擠中，作業(yè)者站起要適當，手和頭頂部應與高速沖床維持一定的間距，并時刻留意沖針姿勢，禁止與別人閑聊.　　

8、冷擠簡短產(chǎn)品工件時，運用專業(yè)專用工具，不可用力立即給料或取貨。9、冷擠或長體零件時，應沒置安全性托料架或采用其他安全防范措施，以防掘傷。10、單沖時，手和腳禁止放到手、腳閘上，務必沖一次搬（踏）一下，堅決杜絕安全事故。11、兩個人之上相互實際操作時，承擔搬（踏）閘者，務必留意給料人的姿勢，禁止一面取貨，一面搬（踏）閘。