一.高速沖床模具歸類

“高速沖床模具依結(jié)構(gòu)可分成單工程項目模、復(fù)合型模、持續(xù)模三大類。前兩大類需較多人力資源不符合經(jīng)濟收益，持續(xù)?？珊芏嗌a(chǎn)制造高效率。一樣，設(shè)計方案一套髙速高精密持續(xù)高速沖床，還要對你所生產(chǎn)制造的商品（包括全部用高速沖床加工出去的商品，富士康公司關(guān)鍵有接線端子電腦上外殼及其射頻連接器上放的小五金及現(xiàn)階段的手機零件這些）。設(shè)計方案持續(xù)高速沖床特別注意各摸組中間的間隔、零件加工精度、組塔精度、相互配合精度與干預(yù)難題，以做到持續(xù)模自動化技術(shù)很多生產(chǎn)制造的目地。二.模塊化設(shè)計方案之定義：

“高速沖床模具總體結(jié)構(gòu)可分為二絕大多數(shù)：（1）.相通一部分（2）.依產(chǎn)品而變化的一部分。相通一部分可多方面規(guī)范化或標(biāo)準(zhǔn)化的，依產(chǎn)品而變化的一部分是無法標(biāo)準(zhǔn)化的。

三.模板之組成及規(guī)格型號

1.模板之組成

“高速沖床模具之組成將依模具類型及組成及不同，有順配備型結(jié)構(gòu)與逆配備型結(jié)構(gòu)二大類。前面一種是最經(jīng)常應(yīng)用的結(jié)構(gòu)，後者結(jié)構(gòu)關(guān)鍵用於撓曲成型模具或相互配合獨特模具。

從業(yè)的關(guān)鍵工作中包含：

（1）智能化繪圖——將三維商品及模具實體模型變換為基本加工選用的二維裝配圖；　

（2）模具的智能化設(shè)計方案——依據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計意圖，創(chuàng)建有關(guān)的模具三維數(shù)字模型；　

（3）模具的智能化剖析模擬仿真——依據(jù)商品成型加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，開展模具零件的結(jié)構(gòu)特征、熱分析、疲憊剖析和模具的健身運動剖析；　

（4）商品成型全過程仿真模擬——注塑加工成型、高速沖床成型；　

（5）訂制合適本企業(yè)模具設(shè)計方案標(biāo)件及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)全過程；

（6）模具企業(yè)生產(chǎn)管理。

2.高速沖床之規(guī)格型號

（1）.高速沖床規(guī)格與卡緊螺釘

模板之規(guī)格應(yīng)大於工作中地區(qū)，并挑選規(guī)范模板規(guī)格。模板卡緊螺釘之部位配備與高速沖床類型及模板規(guī)格相關(guān)。在其中單工程項目高速沖床最常應(yīng)用卡緊螺釘配備於四邊緣，最規(guī)范方式工作中地區(qū)可眾多應(yīng)用。長條形之高速沖床及持續(xù)高速沖床最常應(yīng)用卡緊螺釘配備於四邊緣及正中間部位。。。（2）.模板之薄厚

“模板之薄厚挑選與高速沖床之結(jié)構(gòu)、高速沖床加工類型、高速沖床加工加工力、高速沖床加工精度等有肯定關(guān)聯(lián)。根據(jù)基礎(chǔ)理論測算決策高速沖床之薄厚是艱難的，一般上帶由工作經(jīng)驗求取，設(shè)計方案應(yīng)用的模板薄厚類型宜盡量避免，相互配合高速沖床高寬比及夾持高寬比多方面規(guī)范化以便捷購置及存貨管理。

四.模板之設(shè)計方案：

“持續(xù)高速沖床之關(guān)鍵模板有沖針固定不動板、脫料板、母模板這些，其結(jié)構(gòu)設(shè)計方案依高速沖床產(chǎn)品之精度、生產(chǎn)制造總數(shù)、高速沖床之加工機器設(shè)備與加工方式、高速沖床之維修保養(yǎng)方法等有以下三種方式：（1）一整塊式，（2）軛式，（3）嵌入式。

1.一整塊式

“一整塊式模板亦稱之為一體構(gòu)造型，其加工樣子務(wù)必是封閉式的。一整塊式模板關(guān)鍵用於簡易構(gòu)造或精度不太高的高速沖床，其加工方法以鉆削加工主導(dǎo)（不需熱處理工藝），選用熱處理工藝之模板務(wù)必再實施線割加工或充放電加工及碾磨加工。模板規(guī)格長（持續(xù)高速沖床）之場所將選用二塊或幾塊一身型并且用之。