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解決方案

查驗高速沖床磨具夾裝是否精確的方式

高速沖床作業(yè)開始前:

1.作業(yè)職位分配:正常情況下定人定機,可依據(jù)生產(chǎn)要求舒經(jīng)調(diào)節(jié)高速沖床,并推動職工主動培養(yǎng),創(chuàng)造發(fā)明優(yōu)秀的心情和作業(yè)心態(tài)

2.作業(yè)衣著懇求:進到生產(chǎn)車間應(yīng)配戴品牌,身穿工作服,阻攔穿涼拖,光膀子,赤腳實際操作高速沖床。

3.整理作業(yè)詳細地址:立即整理作業(yè)臺表面與作業(yè)沒什么相關(guān)的所有物件,查驗坐位有沒有缺陷,將半制品產(chǎn)品器皿放妥;袖子衣袖扣上,除作業(yè)者,調(diào)模技術(shù)員別的工作人員不可隨意進到高速沖床作業(yè)場地.

4.維護保養(yǎng)高速沖床潤化情況:查驗手動式潤滑泵的貯油室有沒有考慮貯油;如發(fā)覺副作用,不行擅自解決,應(yīng)關(guān)機報知值班組長作妥善處理,防止產(chǎn)生意外事件

5.查驗高速沖床磨具夾裝是否精確健碩牢固,有沒有松脫現(xiàn)象,刀刃上有無裂紋傷疤.

6.試驗高速沖床制動系統(tǒng)離合和操縱器機器設(shè)備,作幾次空行程安排(不沖商品)試動轉(zhuǎn),如離合沒有確實分離出來時不必開電動機

7.準(zhǔn)備好高速沖床作業(yè)時要求的東西工裝夾具

作業(yè)時間內(nèi):

1.操作工在實際操作高速沖床全過程中,必須齊集活力,阻攔東張西望,更不可與別人閑聊等作業(yè)不相干作業(yè),防止松散專注力,導(dǎo)致引起安全生產(chǎn)事故產(chǎn)生。違反者大過之上處置,2次大過則辭退處置。

2.上模上只有放一個產(chǎn)品工件,且不能有其他金屬材料臟物,約每過5-6次行程安排后須用勾子或清潔器徹底消除作業(yè)臺子上的飛屎,如產(chǎn)品工件補沖壓模具咬到應(yīng)中斷高速沖床沖壓模具,報知值班組長妥善處理,不行自主取下

3.拉申產(chǎn)品工件時要留意材料清理,避免鐵銷和灰塵粘在沖壓模具上,并應(yīng)時間觀念用手動式潤滑泵壓送潤滑脂,約每過5-6次行程安排后須用清潔刷子蘸油潤化1次

4.在高速沖床和磨具沒有安全性精準(zhǔn)定位機器設(shè)備的情況下,不允許連沖,而且標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)一些難度系數(shù)大的商品時必須用兩手操縱電源開關(guān),阻攔應(yīng)用腳電源開關(guān),防止產(chǎn)生意外事件。

5.操作工在實際操作高速沖床全過程中,留意干萬不行將腳長期放到踏腳板或按鈕開關(guān)上,避免一不小心觸動電源開關(guān),引起意外事件,違反者大過處置,2次大過立即辭退。

6.操作工與管理看板工作人員發(fā)覺高速沖床導(dǎo)軌滑塊恬適降落或公布紊亂噪音及商品有擠傷,毛邊,廢棄物等欠佳現(xiàn)象,應(yīng)立即相互通告另一方,應(yīng)立即斷電,等轉(zhuǎn)筒中斷工作中時,即可整理磨具范疇內(nèi)的廢棄物,不容樂觀阻攔在未斷電及轉(zhuǎn)筒未中斷工作中的情況下將手、東西等物件伸進磨具區(qū)域內(nèi)拿取零件及整理廢棄物,防止產(chǎn)生意外事件。

7.一切工作人員不可擅自拆卸防護設(shè)備,擅自解決高速沖床缺陷,所有人不可喝醉酒進到生產(chǎn)車間實際操作數(shù)控車床,違反者大過之上處置,班、小組長連同記小過處置。

8.調(diào)模員必須對一些未調(diào)好的磨具做出相對的標(biāo)志(需注意調(diào)班時要交待了解),如因工作人員忽視造成 高速沖床或原材料遭到損害者,給予大過之上處置,并出任損失賠償花費。

作業(yè)進行后:

1.兩班制操作工在下班了交待以前必須將當(dāng)日高速沖床出現(xiàn)難題,簡單引起安全生產(chǎn)事故狀況報知值班組長妥善處理。

2.操作工擺脫作業(yè)職位必須斷電后才可轉(zhuǎn)崗,違反者小過處置。

3.立即整理高速沖床    作業(yè)櫥柜臺面及凹形槽周邊臟物,將東西及沖壓模具商品整齊擺在適當(dāng)?shù)貐^(qū)。

4.用干毛巾將高速沖床和磨具抹一遍,磨具刀口和高速沖床未涂漆料一些涂上一層油潤化,避免銹蝕。


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